HS3-3-4德国 DIN 标准下的钨系高速工具钢，以高硬度、优异红硬性和耐磨性著称，广泛应用于精密刀具及模具制造领域

HS3-3-4 是德国 DIN 标准下的钨系高速工具钢，以高硬度、优异红硬性和耐磨性著称，广泛应用于精密刀具及模具制造领域。以下是其详细介绍：

化学成分：执行标准为 DIN EN 4957-2000，部分厂商兼容 ASTM 标准。其核心成分含量（%）为：碳 (C) 1.50、钨 (W) 2.50、钼 (Mo) 2.50、铬 (Cr) 4.00、钒 (V) 4.00、钴 (Co) 0.75。

性能特点

硬度高：热处理后硬度可达 HRC63-66，适合切削高硬度合金。

红硬性优异：在 600℃下硬度能保持 HRC≥60，优于普通高速钢。

耐磨性好：高钒碳化物结构使其刀具寿命相比普通高速钢可提升 3 倍以上。

工艺性能良好：采用粉末冶金技术，确保组织均匀，还兼容涂层处理。

典型应用

切削工具：可用于制造钻头、铣刀、车刀等，擅长加工钛合金、Inconel 718 等难切削材料。

模具制造：例如压铸模，寿命超 25000 次，失效模式为均匀磨损。

特殊部件：可应用于航空发动机涡轮叶片、高温冲压模具等。

加工与热处理

切削加工：需使用硬质合金刀具，推荐切削速度为 20-30m/min。

热处理规范：淬火温度为 1190-1230℃，可采用油冷或气冷；回火温度为 540-560℃，回火 3 次，每次 1-2 小时，最终硬度可达 HRC64-66。